某精密开发光学元电子电子器件开发中小企业——含巨资属车削液“微电解法+Fenton阳极氧化”处置成功案例

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产，材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高，切削液循环周期短，产生的废液量虽仅20吨/天，但成分极为复杂：除常规油脂、表面活性剂外，还溶解有较高浓度铜、镍离子（总重金属浓度超500mg/L），且因添加极压剂，含有硫化物和磷化物，对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理（隔油+调节）+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺，适配厂房空间有限的要求：

预进行处理价段：安装隔油池做法除去浮油，改善池均质水的质量，pH调至3~4（适用微钛电极反馈）。 微钛电极法+Fenton阳极钝化物：污废水 打开微钛电极法作用器，填补铁碳生物填料，根据电物理化学作用阳极钝化物转换一部分巧妙物，并且替换天价属铁铝离子（如Cu²⁺→Cu⁺，有效降低致毒）；出水量打开Fenton阳极钝化物池，加药双氧水和磷酸亚铁，有强阳极钝化物性的羟基放任基，化学降解塑料难化学降解塑料巧妙物（COD洗去率60%），并举几步络合天价属铁铝离子。 微生物化学治理：被氧化的留水留水加入接受被氧化的池，添加耐血本属茵种，依据微生物膜生物降解余下充分物（COD剔除率70%），留水留水COD降到300mg/L以上。 长度加工：留水经砂滤、化学活化炭筛选彻底清除使用量悬浮按钮物和微量分析有机的物，之后按照化合物传递环氧树脂树脂吸附天价属化合物，确保安全生产铜、镍溶度不高于1mg/L，达成中水回用细则。 3. 外理结果与各个企业效用 环境成效：血本属铁离子除掉率超95%，COD除掉率超90%，有水出可循环于保压软件系统填补水，年得节约鲜活水使用量8000吨；尽量避免血本属被污染的土壤结构和湿地植物的危险因素。 经济发展生态效益：机拆迁赔偿的面积仅30㎡，能够满足厂房设计位置受到限制；年废污水处置直接费用约40万元（含化学剂、水电费），较委外处置降60%直接费用；工业废水处理水合理有效利润率达80%，降水的资源采购招标直接费用。 技术性其优势：微钛电极+Fenton防氧化技术兼容高毒副作用工业废水，需调换枯草芽孢杆菌，电脑运行维持性强，机 维修的成本仅为普通生化模式技术的1/3。